以下是加工不同材质零件时，数控走心机刀具的选择方法：

　　铸铁件

　　中低碳钢：硬度相对较低，可选择普通高速钢刀具，如 W18Cr4V 等，具有较好的韧性和切削性能，能承受一定的冲击负荷。若追求更高的加工效率和表面质量，可选用涂层高速钢刀具，涂层能提高刀具的硬度、耐磨性和润滑性。对于自动化程度较高的数控走心机，也可选用可转位刀具，更换刀片方便，能减少换刀时间。

　　高碳素钢及马氏体不锈钢钢：坚硬程度标准和构造较高，宜主要采用聚酯板马氏体不锈钢铣刀。如钨钴类（YG）聚酯板马氏体不锈钢，可使用工艺有震荡性的马氏体不锈钢钢；钨钛钴类（YT）聚酯板马氏体不锈钢则更适宜工艺坚硬程度标准较高、联续车削加工的高碳素钢和马氏体不锈钢钢。

　　生铁件　　灰铁质：具备有较高的坚硬程度和塑性，含硅量较高，切屑时易形成崩碎切屑。可选装用钨钴类硬性合金类铣刀，其具备有最号的耐磨损性和抗撞击性，能有效果处置铁质的硬性点。　　球墨球墨铸铁：程度和耐磨性较高，激光加工处理难易对应比较大的。可选装用含钛的硬塑的不锈钢材料数控刀或涂覆硬塑的不锈钢材料数控刀，能挺高数控刀的抗磨花耐腐蚀性和切割耐腐蚀性，保持良好较佳的激光加工处理精确度和单单从表面品质。　　彩色合金材料　　铝及铝镍钢：文件坚硬程度低、延性大，铣削时易形成积屑瘤，会影响外壁能力。可供选择用金刚石高速钢锯片，其存在很高的坚硬程度和抗刮性，铣削刃钢硬，能实现目标高计算精度、能力铣削。也可以用 PCD 高速钢锯片，产品报价相金刚石高速钢锯片较低，且存在好的的铣削稳定性。　　铜及铜镁镁碳素钢：与铝镁镁碳素钢差不多，硬性较低。常见可选择用钨钴类聚氯乙烯塑料镁镁碳素钢车床数控刀片或金刚石涂覆车床数控刀片，能可行处理积屑瘤的呈现，增进加工制作外表面质量管理。　　难手工加工相关材料　　钛镁合金：強度高、密度高、传热性好，工作时车削力大、温暖高，加工件易刹车盘磨损。可选装用氮化硼加工件，存在高密度、高耐热性性和非常好的化学物质安全性，能在高热下持续较高的车削稳定性。也可主要采用表层加工件，经由表层的特殊化稳定性来提升加工件的车削稳定性和食用使用年限。