数控走心机加工高硬度材料对冷却液的性能提出更高要求。高硬度工件切削过程中刀具与材料接触面积大，摩擦剧烈，容易导致刀具温度升高，产生快速磨损。冷却液能够有效带走切削热，刀具与工件的高温粘结，维持刀具锋利度，降低加工表面风险。选用合适冷却液需具备良好冷却性、润滑性、防锈性、清洗性。矿物型乳化冷却液在硬质合金刀具与钢材或高硬度合金材料切削中表现优越。合成冷却液适用于对加工表面光洁度有高要求场合，能够显著降低切削阻力。微乳化冷却液兼顾冷却与润滑特性，在提高刀具使用寿命、保证工件尺寸精度方面表现突出。

合理浓度配比能平衡润滑与冷却效果，防止泡沫过多影响切屑排出。循环过滤系统可有效去除切屑微粒，防止冷却液中杂质对刀具和导轨产生磨损。定期检测PH值、浓度、油污含量，有助于保持冷却液稳定性能。冷却液温度控制也是关键，避免温升过高引发工件热膨胀变形。高性能冷却液有助于减少刀具更换频率，提升数控走心机在高硬度材料批量加工中的经济效益。工厂在采购冷却液时应结合自身加工材质、机床功率、加工精度需求进行系统评估，选择与机床性能、生产环境相匹配的冷却液产品。